齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
很多朋友不知道,往往根據(jù)經(jīng)驗和查詢手冊來確定。對于傳遞轉(zhuǎn)矩的鼓形齒聯(lián)軸器而言,其分度圓直徑可對比相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或前述方法確定;這里小編給大家?guī)c建議:
1.對于載荷沖擊不大的場合,建議在滿足彎曲強度前提下,選用較小的模數(shù),以利于更緊湊的結(jié)構(gòu),提高減振能力,增加運行的平穩(wěn)性和性;
2.對于工況惡劣的場合,建議采用較大模數(shù),增大齒根厚度,提高抗沖擊能力,但這種情況下,齒寬不應(yīng)超過齒根厚度的4倍。
3.為便于生產(chǎn)制造,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列,齒數(shù)的選擇主要從內(nèi)齒套的加工方而考慮,為避免頂切和根切,一般采用偶數(shù)參數(shù)。
4.齒數(shù)往往受許用偏轉(zhuǎn)角及齒輪強度的影響嚙寬與模數(shù)的比值不能太大,沖擊過載能力將因齒數(shù)的增多而趨于下降,齒數(shù)以30-70為宜。
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